白酒檢測氣相色譜儀檢測室汽化室溫度控制故障及解決方法

檢測室溫度控制故障按其產生的現象也可分為:

①檢測室不能升溫；

②檢測室溫度失控；

③檢測室溫度升不高；

④檢測室溫度波動大。

導致上述故障的原因及相應的排除方法與柱室溫度控制故障十分相近。因此上面所述的方法原則上也可用于檢測室溫度故障的相應情況。在借用上述各個診斷程序時，可將相應的名稱稍做改動，如“柱溫”改換為“檢測室溫度”，其它詞句不做改動即可。

白酒檢測氣相色譜儀檢測室汽化室溫度控制故障及解決方法

60汽化室溫度控制電路幾乎都采用開環給定方式進行控制其溫控范圍大都在℃-400℃之間，汽化室溫控部分所產生的故障有①汽化室不升溫②汽化室溫度失控；③汽化室溫度升不高；④汽化室溫度波動太大，下面簡述這4種故障的排除方法

1汽化室不升溫

在電源供給色譜儀的溫控單元后，打開汽化室加熱開關，按要求設定汽化溫度，30min左右汽化室溫度應能達到所要求的溫度值，如果在這段時間內汽化室一直不能升溫，或受柱室影響略有溫升，則可判定為汽化室不升溫故障

汽化室不升溫的原因有以下幾個:①電源保險絲斷路；②加熱鉻鐵鐵芯燒斷；③可控硅損壞；④開關接觸不良；⑤全橋損壞；觸發電路故障；⑦電源變壓器次級開路；③脈沖變壓器次級開路。故障的排除方法如圖10-6所示

2.汽化室溫度失控

儀器正常時，汽化室溫度應按設定值調節而有升有降。如果汽化室溫度一直向最高溫度升溫而且不受汽化室設定值的控制，則認為是汽化室溫度失控故障汽化室溫度失控的原因有如下幾種:①可控硅陰陽兩極間擊穿；②加熱絲或加熱引線與機殼相碰；③脈沖變壓器初次級線圈間漏電；④單接管電路自觸發由于該故障產生原因不是非常復雜，因此可采用逐個嘗試的方法加以排除3.汽化室溫度升不高且變動大

在正常情況下，汽化室溫度最高可達300℃以上如果汽化溫度都不能達到這一標準，則認為存在汽化溫度升不高的故障。

造成汽化溫度升不高的主要原因是加熱鉻鐵芯斷開。

汽化溫控電路由于是開環控制，因此溫度的穩定性與電源電壓的變動有直接的關系。導致汽化溫度變動過大的原因，除了電源電壓波動超差外，就應考慮線路有接觸不良現象。

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